6月19日，走進貴州紅星電子材料有限公司生產(chǎn)車間，機械設(shè)備高速運轉(zhuǎn)，廢舊鋰電池正被有序拆解。該公司副總經(jīng)理張琦指著生產(chǎn)線說：“正極材料廠不合格產(chǎn)品、邊角廢料及拆解后的廢舊動力鋰電池，都是我們的生產(chǎn)原料。通過提取鎳鈷錳鋰等有價金屬，制備成鎳鈷錳三元復(fù)合氫氧化物和電池級碳酸鋰等產(chǎn)品，最終重新應(yīng)用于三元鋰電池正極材料生產(chǎn)，實現(xiàn)資源循環(huán)利用，形成產(chǎn)業(yè)閉環(huán)。
貴州紅星電子材料有限公司廠區(qū)一角。
作為專業(yè)從事廢舊動力鋰電池回收利用的高新技術(shù)企業(yè)，紅星電子自主研發(fā)的“無機除雜”工藝技術(shù)，實現(xiàn)鎳、鈷、錳、鋰元素同步高效回收，工藝用水全閉路循環(huán)，確保生產(chǎn)零二次污染?！澳壳版団掑i回收率達98%以上，鋰回收率達95%以上?！睆堢硎?，企業(yè)在建的4.39萬噸廢舊鋰電池再生利用生產(chǎn)線進展順利，預(yù)計年底投產(chǎn)后，年處理能力將提升至現(xiàn)有規(guī)模的3倍。
紅星電子廢舊鋰電池再生利用生產(chǎn)線規(guī)劃圖。
紅星電子所在的大龍經(jīng)濟開發(fā)區(qū)近年來堅持“建鏈、延鏈、補鏈、強鏈”發(fā)展路徑，重點引進“含金量、含新量、含綠量”的優(yōu)質(zhì)企業(yè)，構(gòu)建“電池廢料-材料回收-電池材料生產(chǎn)”循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，加速推進產(chǎn)業(yè)集群集聚發(fā)展。在中偉新材料生產(chǎn)線上，綠色工藝正高效提取廢舊電池中的高純度鎳鈷錳；匯成新材料自主設(shè)計的硫化錳渣處理生產(chǎn)線，每日可處理200噸硫化錳渣，在節(jié)約土地資源的同時有效降低污染風(fēng)險。
一組數(shù)據(jù)見證發(fā)展成效：去年，大龍經(jīng)濟開發(fā)區(qū)以“循環(huán)經(jīng)濟+多元共治+智慧管理”無廢園區(qū)模式作為貴州唯一入選全國典型案例名錄；今年1至4月，新能源電池材料產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值81.72億元，占規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值的87.85%。從資源到產(chǎn)品再到再生資源，這座黔東工業(yè)重鎮(zhèn)正以產(chǎn)業(yè)“含綠量”撬動發(fā)展“含金量”，使綠色發(fā)展成為最鮮明的底色。（葛永智）
